GRS2000系列管線式顏料研磨均質(zhì)機(jī)與傳統(tǒng)的設(shè)備對比
.傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過程，GRS2000設(shè)備1小時(shí)就可以完成，更加高效、節(jié)能。
.傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而GRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細(xì)化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

管線式顏料研磨均質(zhì)機(jī)，染料分散設(shè)備，高剪切研磨均質(zhì)機(jī)，高速研磨均質(zhì)機(jī)，超細(xì)研磨均質(zhì)機(jī)

染料傳統(tǒng)的分散設(shè)備為批次研磨均質(zhì)機(jī)，隨著工業(yè)化的發(fā)展，以及染料行業(yè)的不斷進(jìn)步，批次研磨均質(zhì)機(jī)的弊端暴露無遺，一是分散的不夠均勻，二是對于染料的細(xì)化能力不足。在這個(gè)大趨勢下，上海思峻自主研發(fā)了管線式高速研磨均質(zhì)機(jī)，SGN管線式高速研磨均質(zhì)機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，是批次研磨均質(zhì)機(jī)的4-5倍。物料一進(jìn)一出，100%得到剪切分散，生產(chǎn)出來的染料產(chǎn)品，更加細(xì)膩均勻。

  GRS2000系列管線式顏料研磨均質(zhì)機(jī)與傳統(tǒng)的設(shè)備對比

• 傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過程，GRS2000設(shè)備1小時(shí)就可以完成，更加高效、節(jié)能。
• 傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而GRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細(xì)化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。

GRS2000系列染料研磨均質(zhì)機(jī)與同類設(shè)備的對比

• 發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。RGS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

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